星级绿色建筑 | 西门子工业自动化成品成都生产及研发基地

西门子工业自动化成品成都生产及研发基地

星级等级

二星级

项目所在地

成都市

完成单位

西门子工业自动化产品（成都）有限公司、四川省建筑设计研究院有限公司

项目基本情况

本项目位于四川省成都市高新西区天源路99号，建设用地为工业用地，项目规划建设用地面积为5.4万㎡，地上计容建筑面积为5.9万㎡，建设区位符合国家批准的区域发展规划和产业发展规划要求，结构形式采用混凝土+钢结构形式，项目分三期建设，其中一二期建设内容为生产楼、办公楼等，三期建设内容为生产楼、废品收集站、研发实验楼等。项目研发楼、生产楼、仓储楼申报二星级绿色工业建筑标识。

项目实景图

项目以节能、环保、低碳的建筑策略塑造出具有地方特色的工业建筑，其绿色建筑技术具有四川的适宜性。

可持续发展建设场地

项目平面布置合理组织物流人流，功能分区明确，满足生产工艺的要求，确保生产过程的连续性，使作业流水线最短，生产最便捷。厂房、仓库、室外堆场、停车场的相互位置满足生产要求，有利于物流运输，流线顺畅、安全、高效，使厂区内、外部运输、装卸、储存形成完整、连续的运输系统；人货分流，运输繁忙的线路应避免平面交叉；运输线路布置方便经营管理及维修。

节能与能源利用

项目设置楼宇BA设备控制系统，预设多种运行策略，可远程自动/人工调节空调系统运行状态。空调系统水泵运行有台数控制、变频设备等流量调节措施；空调风系统亦有风量调节措施。项目在工艺过程中，设置室外氮气冷量交换器及相应管道系统，对冷量进行热回收，接进空压机和生产实验设备的冷却系统，用于多种工艺环节。

节水与水资源利用

项目考虑节水措施，生产用水进行了循环利用。车间地面采用吸尘器进行清洁，无地面清洗水。项目使用免清洗焊料，焊接完成后PCB板无需清洗。由于冷却塔循环系统为开式系统，循环水可自然蒸发，无需排水；工艺设备循环冷却水系统为闭式系统，仅有少量蒸发损失，定期补充即可，故不产生冷却水系统排水，生活污水经处理后排入园区污水管网。本项目采用三级水表计量，涵盖整个生产区用水，计量系统运行正常。

节材与材料资源利用

项目工艺、建筑、结构、设备一体化设计，工艺设计在设计前对建筑提供了荷载、用电量、设备尺寸等参数。建筑造型简约，外形规整，无纯装饰性构件，结构类型为钢筋混凝土及钢结构。项目采用耐久性好的混凝土，钢构件采用耐久性、防腐性措施。

室外环境与污染物控制

项目固体废物收集、储存、处置等符合国家相应规定，各类废品均有指定存放点，并有专业公司处理。项目主要产噪设备选用低噪声型，布局较为合理，并采取基座减震、厂房隔声等措施，满足相关要求。

室内环境与职业健康

项目厂房内的温度、湿度、风速运行参数符合现行国家职业卫生标准要求，且最近周期内通过职业健康检查。

项目各辅助生产建筑均设置机械通风系统，换气次数满足室内空气质量要求。二期二层生产区采用全空气系统，处理的空气经顶部电动旋流风口送入房间内，回风口设于吊顶上；组合式空调机组设于二期四层空调机房。二层芯片烧录间为全空气净化空调系统，处理的空气经项部高效过滤送风口送入房间内。

变电站、电梯机房设置机械送排风系统，实现通风降温。所有卫生间均设置卫生间通风器，排除异味。项目生产区端头办公区域设置风机盘管加新风的舒适性空调系统，新风采用新风全热交换器供给，以利于送排风的热量交换达到节能运行。

运行管理

项目通过实施环境管理体系，建立、健全职责明确的组织机构；对能源和资源的利用和污染物的产生等制定环境管理方针，对环境因素进行识别、评价，明确控制指标和目标等，通过环境管理体系认证，获得环境管理认证证书。

对职业健康安全管理体系提出要求，对重大职业健康安全风险制定目标方案，持续改进其绩效，通过职业健康安全管理体系认证，获得职业健康安全管理体系认证证书。

由绿色管理总负责人（公司总经理）负责分配相关的职责和权限，项目成立绿色管理推进小组，以质量部部门经理为组长，主要负责制定绿色管理相关制度文件及绿色管理绩效，考核成员的工作成果等。在推进小组下设绿色推进成员单位，负责完成年度绿色管理创建目标。

主

要

技

术

措

施

完善的物流运输和管理体系

项目平面布置合理组织物流人流，功能分区明确，厂房、仓库、室外堆场、停车场的相互位置满足生产要求，有利于物流运输，使厂区内、外部运输、装卸、储存形成完整、连续的运输系统。采用立体高架仓库储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库，并采用信息化管理，项目场地内及各个厂房、仓库之间的物料运输采用电动叉车，并在场地北侧合理设置叉车充电间，方便员工使用。

自动化立体高架仓库

电动叉车

高效的设备管理系统

项目设置西门子自研BA及能耗监测系统，实时监测控制项目园区内设备运行状态，且可手动调节或系统智能、自动控制。

如对暖通空调系统可控制设备启停、风阀、二通阀等舒适节能运行；对给排水系统，BA根据建筑用水量变化调整水泵运行方案，实现泵房的高效节能运行；对供配电系统，实施监控和数据统计等。

BA系统控制界面

氮气冷量交换器

项目设有氮气站用于工艺过程。通过增设交换器、管道、阀门等形成氮气冷量回收系统，介入空压机和生产实验设备冷却系统，提供冷量约1200kWh/天。

该冷量回收系统改造同时解决了空压机、生产实验设备原有冷却效果不佳和氮气站因冷量泄漏带来的寿命缩短、结霜等问题，并大幅度降低了年运行费用和巡检维修安全风险，每年可节约10.3万元，经济效益明显。

氮气站冷量回收系统升级前后现场效果对比图(左图为2017年7月15日气化站结霜现场图片，右图为2017年11月13日气化站现场无结霜图片)

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编辑：刘皇秀| 责编：钭海军

来源：省消防勘设中心

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